Grenaille de fil coupé à haute teneur en manganèse – Applications & Utilisations

Cette vitrine présente Haut-fil coupé du manganèse pour le grenaillage et le sablage. Les ingénieurs sélectionnent cet abrasif métallique lorsque la résistance à la fatigue et l'intégrité de la surface sont essentielles. De plus, sa ténacité maintient les performances stables sous des impacts élevés.

Description

Les fabricants tirent du fil d'acier à haute teneur en manganèse, coupez-le à des longueurs uniformes, et conditionner chaque granulé pour lui donner une forme cohérente. Le support offre une résistance élevée aux chocs et un faible taux de casse. Donc, il couvre les pièces uniformément et nettoie rapidement. Par conséquent, les projets atteignent des objectifs prévisibles, intensité de grenaillage et qualité de surface reproductibles.

Principaux avantages des applications de grenaille de fil coupé à haute teneur en manganèse

• Une ténacité supérieure réduit la casse et la perte de support.

• La taille et la forme constantes des particules garantissent une couverture uniforme.

• La dureté moyenne équilibre la puissance de coupe et la durabilité.

• Plusieurs cycles de recyclage réduisent la consommation et les coûts d’abrasifs. En outre, cela réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité.

Applications industrielles

Engrenages de panne pour usines automobiles et aérospatiales, ressorts, et composants structurels. En outre, les constructeurs d'équipement lourd font sauter les essieux, moulages, et pièces de machines. Les fonderies et les ateliers de fabrication traitent l'acier au carbone et l'acier inoxydable avant le revêtement. Par conséquent, les revêtements adhèrent mieux et durent plus longtemps en service.

Spécification & Manutention

Les tailles typiques vont de 0,3 à 1,2 mm; des qualités personnalisées sont disponibles sur demande. Utiliser avec une roue sans air ou des systèmes à jet d'air. En plus, maintenir une sélection et une classification des supports appropriées pour maintenir les profils de surface cohérents. Suivez SAE J441/J444 et ISO 11124 directives pour les abrasifs métalliques. Dans l'ensemble, ces pratiques vous aident à améliorer la durée de vie en fatigue et l'efficacité de la production.

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👉 Référence: ISO 11124 – Normes sur les abrasifs métalliques.